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frittage
coulée
finitions
moussage
silicone

Coulée sous vide

  • Comment ?

Sur les pièces modèles, qui ont subi une finition manuelle, on réalise un moule silicone qui permet la duplication en résines , le procédé utilisé ne génère pas de retrait, il varie peu dans le temps, il permet donc une reproduction à l'identique. Nous pouvons réaliser des moules permettant la fabrication de pièces bi-matières. Pour les formes non démoulables nous utilisons la technique des noyaux fusibles.

  • Pour quelles utilisations ?

La coulée sous vide permet de fabriquer des petites séries de pièces : dans des matières de caractéristiques mécaniques proches de la matière qui sera utilisée en production. ou en matières d'aspect visuel ou tactile proche des pièces de production.

  • A partir de quoi ?

La coulée sous vide se fait à partir :

  • de pièces réalisées en stéréolithographie (pièces fragiles).
  • de pièces réalisées par frittage, impression 3D, usinage…
  • de pièces existantes.
  • Avec quelles matières ?

De nombreuses possibilités de matières s'offrent à vous :

  • Polyuréthanes, d'aspect et de comportement proches des thermoplastiques.
  • Silicones (gamme de dureté étendue de 4 à 60 shA).
  • Cires pour utilisation dans le procédé de fonderie cire perdue.
  • Nos machines
  • Une machine MCP 5/01 avec une enceinte de moulage de :
  • 450 x 450 x 450 mm
  • Une machine RENISHAW 5/04 avec une enceinte de moulage de :
  • 900 x 650 x 650 mm

Les possibilités

  • Cire (pour la coulée en cire perdue)
  • Résine transparente pour coulée de pièces massives avec qualités optiques et tenue aux UV.
  • Les noyaux fusibles.
  • Surmoulages de circuits électroniques (potting) dans une résine élastomère de polyuréthane, silicone ou époxy.

coulee

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